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- [技术动态]直流无刷电机的控制方法[2014-04-18 15:28]
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直流无刷电机的控制有带位置传感器、无位置传感器以及智能控制三种。
一、带位置传感器控制
带位置传感器控制是在直流无刷电动机定子上安装位置传感器来检测转子位置而控制定子绕组换向。所用的位置传感器有电磁式(如磁阻旋转变压器)、光电式(如遮光板)、磁敏式(如霍尔传感器)等,其中霍尔传感器使用最为广泛。
二、无位置传感器控制
无位置传感器的直流无刷电动机控制法,不直接在直流无刷电动机的定子上安装位置传感器来检测转子位置。它一般采用直接反电势检测、反电势三次谐波法、电流通路监视法、开路相电压检测法、相电感法、反电
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http://www.huasaihao.com/Article/zlwsdjdkzf_1.html
- [常见问题]直流无刷电机的控制方法[2014-04-16 14:26]
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一般情况下,直流无刷电机的控制分为带位置传感器控制、无位置传感器控制以及智能控制三种。
一、带位置传感器控制
带位置传感器控制是在直流无刷电动机定子上安装位置传感器来检测转子位置而控制定子绕组换向。所用的位置传感器有电磁式(如磁阻旋转变压器)、光电式(如遮光板)、磁敏式(如霍尔传感器)等,其中霍尔传感器使用最为广泛。利来w66的无刷电机一般都是采用霍尔传感器控制。
二、无位置传感器控制
无位置传感器的直流无刷电动机控制法,不直接在直流无刷电机的定子上安装位置传感器来检测转子位置。它一般采用直接
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- [利来w66资讯]到2017年汽车行业直流无刷电机将增长52%[2013-08-06 14:01]
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2012到2017年间,应用于汽车行业的直流无刷电动机出货量将超过直流伺服电机和步进电机。
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- [利来w66资讯]直流无刷电机之工业应用篇[2012-09-19 16:03]
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前面几节中,小编给大家浅直流无刷电动机在汽车、摩托车、助动车等交通工具中的应用和无刷电机之家用电器,其实,无刷电机在工业中应用得也非常非常广泛。
由于异步电动机的结构简单,工作可靠,价格低廉,目前在工业中大多数都采用异步电动机作为原动力。随着科学技术的高速发展,各种产品之间的竞争日趋激烈,传统的机械制造工业十分注重研究、开发并生产机电一体化的新产品,如数控机床、组合机床、自动化的纺织、印刷、包装、冶金、邮政机械、自动化流水线,各种专用设备等。这一领域使用需求有力地推动驱动器控制系统的快速发展,以满足机械设备高速度、高精度、高性能的要求。
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- [利来w66资讯]无刷直流电机的效率[2012-09-14 16:00]
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电动机的运行效率直接影响电能的有效利用,也影响电动机本身的温升。它是衡量电动机质量的重要指标之一。因此,各类电动机的额定运行时的效率在有关技术条件中都有具体规定,有时还规定效率的容差。在设计电动机时要保证达到规定的效率。由于目前应用的直流无刷电动机的功率均较小,其能耗的指标并不十分突出,在保证其他性能指标的前提下,有时允许牺牲点效率。
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- [利来w66资讯]直流无刷电动机的防护型式[2012-09-14 15:59]
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电动机的防护型式直接影响电动机的结构及通风散热,在设计时必须要充分注意。一般直流电动机的防护型式主要有防护式和封闭式两种。防护式主要是指其导电部分有必要的绝缘或机械壳体保护,以防止意外的接触和电源短路等事故,但并不显著地妨碍电动机的通风散热。封闭式电动机的结构能阻止机壳内外空气的自由交换,但并不要求完全封闭,主要用于尘埃较多的场所。
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- [利来w66资讯]无刷电机之运行方式[2012-09-14 15:55]
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和一般直流电动机一样,直流无刷电动机的运行方式有连续、短时和断续三种。连续运行方式的电动机,能按其额定值长期连续运行。短时运行方式的电动机,按额定值从实际冷态开始在规定的持续时间内运行,运行时间限制一般分10、30、60和90min四种。断续运行方式的电动机,按额定值运行一段时间后,断电停转一段时间,而后再按同样的周期反复运行,标准的持续率有15%、25%、40%、60%四种。所谓持续率是指一个周期时间内通电运行的比率,如持续率为15%,是指在一个周期内有15%时间通电运行,85%时间是断电停传。在同样的功率和同样的温升限制下,断续或短时运行方式的电动机的尺寸要比连续运行方式的电动机小。
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- [利来w66资讯]正反转的控制[2012-09-13 15:09]
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在一般直流电动机运行过程中,只要改变磁场方向或改变电枢电压的极性,均可改变其转向。但这些方法在直流无刷电动机中行不通。因为直流无刷电动机的磁通量由永久磁钢,无法改变方向。由于半导体的单向导电性,电源电压反接很不方便,因此在这种情况下
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- [利来w66资讯]直流无刷电动机在光开关中的应用[2012-09-12 16:35]
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当前通信领域主要包括微波通信、卫星通信和光纤通信等几大部分。其中,光纤通信具有传输速率高、设备简单、传输距离长、抗干扰能力强及传输损耗小等诸多优点,是现代通信领域的主要发展方向,已成为现代信息高速公路通信网络的主要技术之一
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- [利来w66资讯]转速的控制[2012-09-11 17:15]
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接触无刷电机的朋友都知道转速,但是转速的控制也许大家不太了解.
在直流无刷电动机正常运行的过程中,只要通过控制数/模转换器的输出电压,就可控制直流无刷电动机的电流,进而控制电动机的转速,也就是说,8751单片机可通过来自转子位置传感器信号的周期,计算出电动机的转速,并把它同给定转速比较,如高于给定转速.
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- [利来w66资讯]直流无刷电动机之系列产品的设计步骤[2012-09-11 17:11]
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了解单个电动机的基本设计步骤,下面还是由我给大家浅谈系列产品的设计步骤.
对于系列电动机的设计,除了对每一台电动机要进行单个电动机设计的工作外,还需要另外考虑下列几个问题:
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- [利来w66资讯]直流无刷电机在汽车中的应用领域[2012-09-11 17:06]
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近日,我们有很多客户选用B3640用在汽车泵上,其实我们的无刷电机还有很多型号可以用在汽车领域,前几节中我有跟大家讲述直流无刷电动机在汽车、摩托车、助动车等交通工具的应用,今天还是由我跟大家谈谈直流无刷具体能用在哪些汽车领域中。
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- [利来w66资讯]直流无刷电动机在医疗中的应用[2012-09-10 15:53]
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前面几节中跟大家讲述了直流电机在计算机系统中的应用和在汽车、摩托车、助动车等交通工具中应用,其实,无刷电动机在医疗中也应用广泛。我们现在很多客户选用我们的B2418M应用在医疗器械中,比如说,搅拌机、医疗泵、血压计、离心机等。下面我就跟大家讲讲利来w66电机B2418M的一些特性
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- [利来w66资讯]直流无刷电动机在汽车、摩托车、助动车等交通工具中的应用[2012-09-07 19:09]
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大家对无刷电机的市场应用,无刷电机在计算机系统中的应用都有清楚的了解了,那么直流电动机在汽车、摩托车、助动车等交通工具中的应用,也许大家未必清楚,下面我就给大家浅谈下在这方面的应用
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- [利来w66资讯]直流无刷电动机的额定值是什么[2012-09-07 19:07]
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前面几篇中介绍了直流无刷电机转速的测量和无刷直流电动机的微机控制,今天小编有必要跟大家浅谈下直流无刷电动机的额定值.
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- [利来w66资讯]直流无刷电动机的微机控制[2012-09-06 17:26]
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前面几篇文章中,小编和大家分享了无刷电机的构造,也许您对直流无刷电动机的微机控制还不太清楚,所以今天着重谈谈直流无刷电动机的微机控制。
20世纪70年代以来,计算机工业的发展突飞猛进,主要表现在它的运算速度越来越快,各种功能日益完善,而其体积越来越小,价格日趋便宜,从而大大推动了计算机实时控制不断高速发展,应用范围已遍拉及各个学科领域.
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- [利来w66资讯]直流无刷电动机转速的测量[2012-09-06 17:12]
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转速对于无刷电机来说,是很重要的一个环节,怎么才能对转速进行精确控制呢?下面我就给大家浅谈一下。
首先要对它的转速进行精确的测量。在一般的电动机调速系统中,通常均在电动机的转轴上安装一个测速发电机、光电编码器等测速装置,以此来精确地测量电动机转速。由于多数直流无刷电动机的容量都很小,一般不宜在其轴上安装如测速发电机等测速装置,通常就是利用转子位置传感器所产生的脉冲信号来反映它的转速
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- [利来w66资讯]直流无刷电机在计算机系统中的应用[2012-09-05 21:31]
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随着科技的快速发展,电脑已走进了千家万户。目前世界各发达国家的信息产业正日新月异地向前发展。我国也把信息产业作为国家重点发展的高新技术支柱产业之一。从信息角度来看,计算机的主要功能可分为信息的采集、传输、处理和存储等几大部分。计算机外存设备就是用来存放来自计算机的各种信息数据,一般有磁带存储器、硬磁盘存储器、软磁盘存储器以及光盘存储器等多种类型,它们的主轴电动机均无一例外地采用高档精密直流无刷电动机。之前小编对
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- [常见问题]直流无刷电机是什么,有什么特性?[2012-07-03 15:37]
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直流无刷电动机与一般直流电动机具有相同的工作原理和应用特性,而其组成是不一样的。除了电机本身外,前者还多一个换向电路,电机本身和换向电路紧密结合在一起。许多小功率电动机的电机本身是与换向电路合成一体,从外观上看直流无刷电动机与直流电动机完全一样。直流无刷电动机的电机本身是机电能量转换部分,它除了电机电枢、永磁励磁两部分外,还带有传感器。电机本身是直流无刷电机的核心,它不仅关系到性能指标、噪声振动、可靠性和使用寿命等,还涉及制造费用及产品成本。由于采用永磁磁场,使直流无刷电机摆脱一般直流电机的传统设计和结构,满足各种应用市场的要求,并向着省铜节材、制造简便的方向发展。永磁磁场的发展与永磁材料的应用密切相关,第三代永磁材料的应用,促使直流无刷电机向高效率、小型化、节能方向迈进。
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